板式换热器

 板式换热器是一种高效节能价廉的换热设备，其应用已广泛于民用和工业领域，上面是板式换热器在民用领域的常见应用。
　　1、集中供热
　　板式换热器其结构紧凑，操作维护简便，传热效率高等特点，已成为城市集中供热工程中换热站的首选换热产品，适用于水-水换热系统，汽-水换热系统及生活热水供应系统，对合理分配热能，提高热管理水平起到重要作用。
　　2、空调系统
　　板式换热器广泛用于空调系统中冷冻水的换热，在冷却塔与冷凝器之间靠近冷凝器处安装板式换热器可以起到冷凝器的作用，防止设备腐蚀或堵塞，并可在过渡季节节省冷水机组的运行时间。
　　3、高层建筑的压力阻断器
　　在高层建筑中，以水，乙二醇等为换热介质的暖通空调系统常会具有极高的静压力，采用板式换热器做为压力阻断器，可将较高的静压分解为几部分较小的压力，从而降低系统对泵，阀、冷热水机组等设备的压力要求，节约设备的投资费用及运营成本。
　　4、冰蓄冷系统
　　采用板式换热器的冰蓄系统对电网起到削峰填谷的调节作用。即利用冷水机组在夜间制冷，在蓄冰罐里蓄冰，满足次日的冷量需求，降低空调的负荷峰值，从而有效地节约能源，节省运行费用。
　　5、废热回收
　　在各个领域内，每天均有大量的热量随着废弃的热介质（如排放的生活热水，洗浴热水，工艺冷却水等）而排放入周围大气环境中，造成了能源的巨大浪费，由于板式换热器的投资成本低，热效率高，对冷热介质的温差要求极低，可将废热回收转换为二次可利用热能，并将其用于预热工况中。具有良好的社会效益和经济效益。

在设计、计算一台换热器的时候，应分析其设计压力、涉及温度、介质特性、经济性等因素，并和其他换热器设备进行一定程度上的比较（如：板式换热器与管壳式换热器的一般比较）。确定采用板式换热器后，具体的设计计算的原则为下面几个方面：

   板式换热器平均温差法的设计方法

 板式换热器如何传热面的结构分类的？

1.表面式换热器又称为间壁式换热器。在此类换热器中，温度不同的两种流体，在被一固体壁面分开的不同空间里流动。热流体放出的热量通过固体壁面传给冷流体。如列营式换热器，一种流体在管内（管程）流动，另一种流体在管外（壳程）流动。这类换热器类型多，应用广。化工生产中所用换热器绝大多数属于此类，如列管式换热器、夹套式换热器、蛇管式换热器、套管式换热器、板式换热器等等。
2.直接接触式换热器在这类换热器中，冷热两种流体直接接触进行换热。这对工艺上允许两种流体混合的情况而言，既方便又有效，所用设备也较简单。如凉水塔是用来冷却循环水的，在凉水塔内，空气与水直接接触进行换热。又如在气压冷凝器中，蒸汽与水直接接触使蒸汽冷凝等等。
3.直接接触式换热器在这类换热器中，冷热两种流体直接接触进行换热。这对工艺上允许两种流体混合的情况而言，既方便又有效，所用设备也较简单。如凉水塔是用来冷却循环水的，在凉水塔内，空气与水直接接触进行换热。又如在气压冷凝器中，蒸汽与水直接接触使蒸汽冷凝等等。
4.蓄热式换热器该换热器是借助热容量较大的固休蓄热体（如耐火砖等），将热盒从高温流体传递给低温流休的热交换器。当蓄热体与高温流体接触时，从高温流体处接受热量，蓄热体温度升高，然后与低温流体接触，将热量传递给低温流体，蓄热体温度下降，从而达到换热的目的。这类换热器结构较简单，可耐高沮，故常用于高温气体热量的利用或冷却。其缺点是设备体积较大，同时也难免两种流体在一定程度上相混合。

一起了解一下板式换热器在传热和流体力学有些特性

为了加热原料，在和反应流体之间进行换热的情况，如图2.1-4所示再装一冷却器，通常是使反应流体的沮度降到适当值再使之进一步下降。这种情况，包括有加热器和冷却器的系统，必须作经济核算，而此核算是很复杂的。　
　　冷凝器、再沸器、冷却器等都是换热器，皆以回收热量为其目的，其开始的传热量是假设值，此值应根据热横回收的利润额和经费之间的经济核算来决定其开始的最适宜的传热量（或最适宜的出口温度）。这里，首先讲述如图2.2-1所示的最简单的换热器的经济核算法。　
　　传热基本方程式如（1）式所示，由此可研究由于传热面积的变化而引起的经费变化，和由于传热量的变化而节约的费用的变化关系，二者的差额即为由于使用换热器的年利润额口日元/年。
　　所以在选择板式换热器时，应根据不同的介质初估其综合传热系数K值，然后再确定所需的换热面积。同时根据热力学第二定律.热流体的出口沮度最多被冷却到冷流体的人口沮度，而冷流体的出口沮度.最多被加热到热流体的人口溢度，所以在选用冷却介质时，必须充分注意这一条件.
　　用途
　　板式换热器多作为液一谁型换热器，用于沮度<250℃的工况，对于介质容易结垢或腐蚀性强需要经常清洗的场合尤为适合，在化工、冶金.电力、纺织印染、啤酒饮料、集中供热等行业得到广泛应用.例如有色金属电解液的处理，钢铁工业废酸废水的处理，以及热力、液压等部门采用板式换热器.

 一、空气分离装置中的可逆式换热器，冷凝蒸发器，液化器，液氮和液态空气过冷器，采用了铝制板式换热器以后，节省了大量的铜及其它低沮材料。例如6000〔米’/时〕空气分离设备由列管式改成全板式后，不仅节省了87吨铜和41吨不锈钢，而且使安装空间和重量减少了1/3，使设备的投资和安装费亦大为降低。由于可逆式换热器热端沮差的减小，切换时间的延长和切换损失的减少，从而显著地降低了空气分离设备的单位电耗。
　　
二、在石油化工上，随着生产工艺的不断改进，它在天然气的液化、分离装里，及合成氛工业中逐步地获得应用。尤其是带液膨胀在天然气液化装皿中的出现，使板式换热器在天然气液化，分离装置中的应用开始有所新的发展。在石油化工装置中，使用板式换热器的优点是由于温差小，不仅可以充分利用冷量，减少因存在温差造成的不可逆损失，而且改变了制冷的级别，从而使制冷所需的功率降低。　
　　板式换热器用于天然气、油田气的液化，在国外仅是近十几年的事，但目前仍不如列管式换热器普遍，其原因如下天然气液化装置系统压力较高，一般都在4试公斤厘米勺以上，故限制了板式换热器的使用。
　　
　　板式换热器通道被天然气在低温区产生的水合物所堵塞。有时还常被脱水装置的干燥剂粉末所堵塞。
　　
　　由于部分冷剂（混合冷剂）进口为汽—液棍合物，故需将它们均匀分配到每个通道才能保持较高的效率，这也部分地限制了板式换热器在液化过程中的使用。
　　
　　。万〔吨/年〕的乙烯装置中，最大的一个裂解气冷却器的单元尺寸约为4000x900x1130（毫米〕，承压‘0〔公斤/厘米:〕，重5.7C吨〕，有9种介质进行复杂的热交换.
　　
三、动力机械上板式换热器有内0机车散热器，汽车散热器、挖掘机循环油冷却器和压缩机空冷器、油冷器等。

 民以食为天。自古以来食品就是我们日常生活的必需品，是人类赖以生存的物质基础，在食品加工操作过程中，板式换热器被广泛的应用到食品。饮料，牛奶等介质的的热、冷加工，由于板于板之间的间隙小，物料可以高速通过薄层，受热均匀而且时间短不致有过热产生，对热敏性物料尤为适宜。热加工中的汽水交换，巴式杀菌，多段加热，冷加工中的冷却处理，多段快速降温以及脱水加工的浓缩等工序都已经非常成熟地应用了板式换热器，达到了比较理想的效果，不仅减小了对食品本身热性的伤害，而换热器本身造价方面相比较其他类型的换热器更低廉，受到了广大用户的欢迎。是板式换热器的发展空间更大。

 板式换热器壁温计算？

在计算换热系数时，为了确定液体的粘度或温差，必须知道板片的壁面温度。一般壁面温度可采用试算法确定，具体步骤如下：

(1)根据玲、热流体的温度，假定一侧壁温 ；

板式换热器传热计算基本公式为：Q=KFΔtm ，式中：Q为换热量(W) ，Q=G(i1一i2 )，G为质量流量(kg/s)，i1 、i2为流体进、出口的焓值。

 板式换热器的换热面积如何确定？

是按照传热基本方程来算出来的。公式为Q=K*F*A*ΔT，其中Q为换热量，K为总的传热系数（与换热介质相关，还与换热器的材质有关），F为温差校正系数，A为传热面积，最后一项为对数平均温差。因为不知道你具体有什么应用