板式换热器

目前板式换热器没有一个统一的编号规定，各个厂家根据各自产品自行编写型号，因些南京维克斯没有对型号做要求，如果你能说你使用在什么场所，什么用途，我们可以为你提供方案，并给你建议。也可以到我们单位参观。  南京板式换热器咨询电话：025-86535028/13705150429

  在全焊接板式换热器中由于管侧端板为δ=20mm的0Cr18Ni9的钢板,而换热器板片的板厚仅为0.4～1.0mm,因此管侧端板母材焊接加热温度达到熔化点时,传热板片已熔化掉了一大片,根本无法进行焊接。如果将传热板片的板厚加厚(如改为1.2mm以上),则不存在上述困难,但是为了获得良好的传热效果,决定不改变板厚,而是在管侧端板和板束之间加焊了1层δ=3～4mm的连接板解决了上述问题,具体实施方法:按板束翼端连接处实际形状制造1块δ=3～4mm的连接板,如图3所示。先将连接板与板束端部吻合部分用脉冲氩弧焊进行单面焊双面成形,并做煤油渗漏试验,以不渗漏为合格,然后用手弧焊直接将连接板搭焊于管侧端板之上,最后再将板侧端板焊接于管侧端板上。接下来就是将管侧端板和板侧端板分别与管侧壳体和板侧壳体相焊接形成全焊接板式换热器的外壳。

 板式换热器常见故障分析与排除见表如下

       地面上板式换热器布置时要考虑换热器管束抽出的方法和所需的空间.应将借箱侧朝向通道。
　　
　　②成组布置的换热器应排列整齐，其管箱接管中心线宜在一条直线上。
　　
　　③除工艺有特殊要求外，应避免将两台换热器重盛在一起。
　　
　　④布置时要避免把换热器中心线正对粉份肺或框架的柱子中心线.以便于检修和配管。
　　
　　⑤布甘在骨脚下的换热器.其端头侧应留有足够的检修空间和通道。
　　
　　⑥两台换热器外壳间无配管时，最小净距为0.6m.
　　
　　两台换热器外壳间有操作阁门或仪表时，操作通道最小距离为I.Om.曲两台换热器外壳之间有配管但无操作要求时，仅巡视用通进.其最小净距为0.75m.
　　
　　⑨在布置列竹换热器时.应考虑维修卸下锌道盖并用机械方法消理锌子的空间。
　　
　　釜式换热器壳体上装有液位计时.应考虑其操作、维修或设置操作平台的空间。
　　
　　0换热器的安装高度，如一艺没有特殊要求.则可按其底部接管最低标高（或排液阀下部》与地面《或平台面）的净空不小于150mm考虑。
　　
　　管廊下换热器的布置如图8-30所示。
　　
　　（2）框架_L换热器的布置浮头式管壳换热器在浮头端界平台边的鼓小旅离为1.2m;在管箱端距平台边的最小距离为1.5m.并应考虑管束抽出所需空间.以便检修吊车接近设备。换热器周困平台应留有足够的操作和维修通道.最小通道为0.8m.原则t框架平台应设置斜梯.当平台面积超过50m，时应阅辅助直爬梯，
　　
　　应使换热器一端支座中心线取齐，以便于土建一专业布置承重梁。框架上换热器的布置如图8-31所示。

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 换热器2015有些研究报告呢？换热器在工作和生活有大量需求的？我们一起来看一下水换热器：

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板式换热器选形：板式换热器板间流道内介质平均流速以 0.3～ 0.6m/ s为宜，阻力以不大于 100 kPa为宜。

　　采用热混合板：热混合板的板片两面波纹几何结构相同，板片按人字形波纹的夹角分为硬板 (H)和软板 (L)，夹角 (一般为 120。左右 )大于 90。

　　采用非对称型板式换热器：对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成，形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。

 1、在我们所见的大多数的应用领域，每天都会有大量的热量随着废弃的热介质（如排放的糊口热水，洗浴热水，工艺冷却水等）而排放到周边的大气环境中，从而造成了能源的巨大铺张和浪费，不锈钢板式换热器的投资成本低，换热效率高，对冷热介质的温差要求也不高，可以将废热回收转换为二次可利用热能，并将其用于预热工况中。

    2、使用不锈钢板式换热器的冰蓄系统对电网可以起到削峰填谷的中和调节作用。

 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。
　　板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

 板式换热器属于高效换热设备。在实际应用中有两种，一种是旋压法制造的伞板式换热器，另一种是冲压法制造的平板换热器，其结构特点如下：

板式换热器体积小、占地面积少。

板式换热器占地面积为同样换热能力的列管换热器的30%左右，若与淋洒式的排管冷却器相比就更优越。

板式换热器传热效率高。

板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下，增强扰动，激起湍流，从而强化传热，传热系数值K可达16720J/（m2•h•℃）（水对水），较之列管换热器高2~4倍。