板式换热器

板式换热器厂家,设备南京维克斯换热设备有限公司

板式换热器与套管换热器的简单区别

 

板式换热器属于高效换热设备。在实际应用中有两种,一种是旋压法制造的伞板式换热器,另一种是冲压法制造的平板换热器,其结构特点如下:
  板式换热器体积小、占地面积少。
  板式换热器占地面积为同样换热能力的列管换热器的30%左右,若与淋洒式的排管冷却器相比就更优越。

  板式换热器传热效率高。
  板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下,增强扰动,激起湍流,从而强化传热,传热系数值K可达16720J/(m2•h•℃)(水对水),较之列管换热器高2~4倍。
  板式换热器组装灵活。
  当生产上要求改变工艺条件和产量时,板式换热器只要增减板片数量或改变板片组装流程通道形式,即可满足要求。
  板式换热器金属消耗量低。
板  式换热器主要由不锈钢或钛合金压制的传热片、密封胶垫、夹紧螺栓和压紧板整机框架等零部件组成。板式换热器的板片每平方米消耗金属为8kg左右,而同样参数的螺旋板式换热器则需要20kg左右,其他管壳式换热器就更多了。
  板式换热器热损失小。
  板式换热器由于仅是板片周围边暴露在大气中,所以热损失仅1%左右,不需要采用保温层。
  板式换热器拆卸、清洗、检修方便。
  松开压紧螺母即可进行清洗维护,更换胶垫或板片。对于容易结垢的介质,一方面由于板式换热器中的介质有激烈的湍流,其湍流临界雷诺数比一般列管式换热器低10倍左右,因而不易结垢。
(2)套管式换热器主要是为中小型冷水(热泵)机组设计制造的专用产品。广泛应用于水环热泵机组,水源冷水(热泵)机组,空气源冷水(热泵)机组,地源冷水(热泵)机组等制冷设备。
  套管式换热器结构全面优化整合,使结构更合理,性能更稳定。与套穿其内铜管管束一起弯制成层叠螺旋形状的套管主体,并以钢制的固定支架与套管式主体焊接巩固成型,套管两端各自导出制冷剂和冷却水连接套路.

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有关板式换热器的选型有哪些问题?

  板式换热器的板型选择:板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。
      板式换热器的流程和流道的选择:流程指板式换热器内一种介质同一流动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的方式连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到最佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上,拆装方便。
      有关压降校核:在板式换热器的设计选型使,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。

板式换热器的安装要点

 

板式换热器的安装要点

         板式换热器的施工以及安装的要点
 
  1、板式换热器不应有变形,紧固件不应有松动或其它机械损伤。
 
  2、冷热介质进出口接管安装,应按照出厂铭牌所规定方向连接。
 
  3、板式换热器应以最大工作压力的1.5倍做水压试验,蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa;热水部分应不低于0.4MPa。
 
  4、设备吊装时,吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。
 
  5、板式换热器周围预留足够空间,以便于检修。
 
  6、连接换热器的管道应进行清洗,防止砂石焊渣等杂物进入换热器,造成堵塞。

板式换热器的分类

 板式换热器的分类

         一般情况下,我们主要根据结构来区分板式换热器,也就是根据外形来区分,可分为四大类:①可拆卸板式换热器(又叫带密封垫片的板式换热器)、②焊接板式换热器、③螺旋板式换热器、④板卷式换热器(又叫蜂窝式换热器)。

         其中,焊接板式换热器又分为:半焊接板式换热器、全焊接板式换热器、板壳式换热器、钎焊板式换热器。

板式换热器选型的经验污垢热阻

 板式换热器选型的经验污垢热阻

 

二级管网部分换热站板式换热器、循环泵改造项目招标公告[新疆]

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所属行业:市政房地产建筑
所属地区:新疆
二级管网部分换热站板式换热器、循环泵改造项目招标公告
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神华蒙西焦化一厂初冷器和螺旋板换热器清洗

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板式换热器的构成要素有哪些,各部件都有哪些功能?

 

板式换热器的构成要素有哪些,各部件都有哪些功能?
板式换热器概述:
 
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。
 
各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。
 
它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占 地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。
 
在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换 热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。
 
板式换热器的构成要素:
 
板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架等组成。
 
板式换热器各部件功能如下:
 
一、传热板片
 
传热板片是换热器主要起换热作用的元件,一般波纹做成人字形,按照流体介质的不同,传热板片的材质也不一样,大多采用不锈钢和钛材制作而成。
 
二、密封垫片
   
板式换热器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有:丁腈橡胶,三元乙丙橡胶,氟橡胶等,根据不同介质采用不同橡胶。
 
三、两端压板
 
两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片,保证流体介质不泄漏。
 
四、夹紧螺栓
   
夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓一般是双头螺纹,预紧螺栓时,使固定板片的力矩均匀。
 
五、挂架
   
主要是支承换热板片,使其拆卸、清洗、组装等方便。
 
板式换热器应用范围:
 
a. 制冷:用作冷凝器和蒸发器。
 
b. 暖通空调:配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。
 
c. 化学工业:纯碱工业,合成氨,酒精发酵,树脂合成冷却等。
 
d. 冶金工业:铝酸盐母液加热或冷却,炼钢工艺冷却等。
 
e. 机械工业:各种淬火液冷却,减速器润滑油冷却等。
 
f. 电力工业:高压变压器油冷却,发电机轴承油冷却等。
 
g. 造纸工业:漂白工艺热回收,加热洗浆液等。
 
h. 纺织工业:粘胶丝碱水溶液冷却,沸腾硝化纤维冷却等。
 
i. 食品工业:果汁灭菌冷却,动植物油加热冷却等。
 
j. 油脂工艺:皂基常压干燥,加热或冷却各种工艺用液。
 
k. 集中供热:热电厂废热区域供暖,加热洗澡用水。
 
l. 其他:石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用。

板式换热器板型选择

 板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。
流程和流道的选择
       流程指板式换热器内一种介质同一流动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的方式连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。
       关于传热系数和压降的计算,由各个厂家产品的性能曲线计算得到。性能曲线(准则关联式)一般来自于产品的性能测试。对于缺少性能测试的板型,也可通过参考尺寸法,根据板型的特性几何尺寸获得板型的准则关联式,国际上的一些通用软件均采用这种方法。

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