板式换热器的流程是一定数量的板片按一定方法组成的。如图所示，组装时A板和B板交替颠倒排列，A、B板间形成网状通道，冷热介质由于密封垫片的作用分别流入各自的通道内形成间隔流动，从而使冷热介质通过传热板片进行热交换。
图2 板式换热器的流程组合形式很多，都是采用不同的换向板片和不同的组装方法来实现的，流程组合形式可分为单流程，多流程和混合流程，如图3所示，要根据工艺条件来选择换热器的流程组合。
板式换热器的流程是一定数量的板片按一定方法组成的。如图所示，组装时A板和B板交替颠倒排列，A、B板间形成网状通道，冷热介质由于密封垫片的作用分别流入各自的通道内形成间隔流动，从而使冷热介质通过传热板片进行热交换。
图2 板式换热器的流程组合形式很多，都是采用不同的换向板片和不同的组装方法来实现的，流程组合形式可分为单流程，多流程和混合流程，如图3所示，要根据工艺条件来选择换热器的流程组合。
地面上板式换热器布置时要考虑换热器管束抽出的方法和所需的空间.应将借箱侧朝向通道。
②成组布置的换热器应排列整齐，其管箱接管中心线宜在一条直线上。
③除工艺有特殊要求外，应避免将两台换热器重盛在一起。
④布置时要避免把换热器中心线正对粉份肺或框架的柱子中心线.以便于检修和配管。
⑤布甘在骨脚下的换热器.其端头侧应留有足够的检修空间和通道。
⑥两台换热器外壳间无配管时，最小净距为0.6m.
两台换热器外壳间有操作阁门或仪表时，操作通道最小距离为I.Om.曲两台换热器外壳之间有配管但无操作要求时，仅巡视用通进.其最小净距为0.75m.
⑨在布置列竹换热器时.应考虑维修卸下锌道盖并用机械方法消理锌子的空间。
釜式换热器壳体上装有液位计时.应考虑其操作、维修或设置操作平台的空间。
0换热器的安装高度，如一艺没有特殊要求.则可按其底部接管最低标高（或排液阀下部》与地面《或平台面）的净空不小于150mm考虑。
管廊下换热器的布置如图8-30所示。
（2）框架_L换热器的布置浮头式管壳换热器在浮头端界平台边的鼓小旅离为1.2m;在管箱端距平台边的最小距离为1.5m.并应考虑管束抽出所需空间.以便检修吊车接近设备。换热器周困平台应留有足够的操作和维修通道.最小通道为0.8m.原则t框架平台应设置斜梯.当平台面积超过50m，时应阅辅助直爬梯，
应使换热器一端支座中心线取齐，以便于土建一专业布置承重梁。框架上换热器的布置如图8-31所示。
在食品加工操作过程中，板式换热器被广泛的应用到食品。饮料，牛奶等介质的的热、冷加工，由于板于板之间的间隙小，物料可以高速通过薄层，受热均匀而且时间短不致有过热产生，对热敏性物料尤为适宜。热加工中的汽水交换，巴式杀菌，多段加热，冷加工中的冷却处理，多段快速降温以及脱水加工的浓缩等工序都已经非常成熟地应用了板式换热器，达到了比较理想的效果，不仅减小了对食品本身热性的伤害，而换热器本身造价方面相比较其他类型的换热器更低廉，受到了广大用户的欢迎。
一、板式换热器的内漏
内漏一般是指管子穿孔和小浮头漏,造成管、壳程介质互串.管子腐蚀、冲刷、磨损所引起的减薄与穿孔;浮动头盖紧固螺栓松动以及密封垫片劣化都会造成换热器内漏.在板式换热器检修后试压密封垫片的选用不当,及装置开工时冷凝器用蒸汽吹扫气密使小浮头螺栓松动造成内漏,致使重复检修例子不少,但近几年,催化、常减压装置换热器因管子腐蚀造成泄漏的情况比较严重.
二、板式换热器的外漏
外漏主要是主体的焊接部分,法兰接头、配管连接处产生泄漏.最常见的腐蚀部位是工艺接管,然后依次为管板、大盖及小口径的接管,因为工艺接管的管壁厚度比其它部分要薄一些,且相对流速也高于其他部位.
总的来说,基本都是由于操作压力、温度波动过大,产生过大的局部应力,损坏了焊接结构,从而造成了板式换热器的泄漏.
管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。因此，当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为以下几种主要类型：
由分子筛吸附器出来的空气进入冷箱，在主换热器被返流气体冷却后，经空气节流阀进入下塔。经下塔精馏后在下塔顶部得到纯度99%的液氮，在下塔底部得到富氧液空。抽出液氮经液氮过冷器被返流污氮气进一步冷却后，经液氮节流阀节流后，进入上塔顶部作为回流液，或经氮气液分离器抽出400kg/h液氮作为产品放出。下塔底部的富氧液空抽出后经液空过冷器被返流污氮气进一步冷却后，经液空节流阀节流后进入上塔中部参与精馏，在上塔底部得到纯度99.5%的液氧，打开液氧输出阀抽出400kg/h液氧，作为产品放出。
弹性密封垫的软化与压力和温度有关，当密封垫失去弹性后，换热器会出现滴漏。在某些产品中，为了解决因密封垫老化而引起的滴漏现象，允许对换热器进行密封性能调节，即再次拧紧组合板式换热器的螺栓，调节各个换热器之间的弹性密封垫的压紧力，解决滴漏问题。在有这种功能的换热器的铭牌上，一般都给出了允许最大和最小应力。对于新的换热器片组，应使用最小的允许应力进行连接固定。视每组换热器片的数量多少，可以一次或者多次调整换热器的拧紧力，每次拧紧时，可以将螺母拧进去3mm，并在拧紧过程中始终注意调节片的应力情况，而且，只允许对无工作压力的换热器，在室温条件下进行拧紧力的调整，防止滴漏。
对于在铭牌中没有给出应力调节范围的板式换热器，一般在零件图中给出了应力数值，在拧紧这类板式换热器时，拧紧力矩无论如何不应低于图纸规定的数值，因为它与板式换热器的组装质量、组装变形有关。在拧紧力矩达到规定数值的要求时，则可有计划地对弹性密封垫进行更换。对于在重要的生产设备中和腐蚀介质中使用的板式换热器，建议有一套备用的密封件。仓库温度18℃时，在透明塑料包装中，板式换热器的密封件可保存3年左右。
密封件的固定：
原则上，密封件的固定分为粘接固定和非粘接固定两大类。密封垫的形状应与板式换热器密封处的形状保持一致。必须指出的是粘接式的固定方法不对密封功能产生任何作用。
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江苏板式换热器厂家的电话？今天在哪里看到这样？我先来介绍一下我们南京维克斯板式换热器：
南京维克斯换热设备有限公司是专门从事热交换技术、设备、系统的研究开发、生产销售、设计咨询、维修和配件服务并承接热工系统安装工程的高科技公司,是维克斯国际集团核心成员单位。 维克斯国际集团中国制造基地是目前亚洲规模最大、功能最全、产品系列最多的换热设备专业制造公司，公司产品严格按照ISO9001质量管理体系进行产品的研发、生产和销售，设备销售与服务几乎覆盖所有应用领域，特别在冶金、机械、汽车、电子、电力、石化、医药、食品等行业及暖通空调行业得到广泛应用。
1、板式换热器宜直立运输；
2、板式换热器应在干燥，通风的库房内存放，环境温度不超过40℃，产品存放期超过半年时，应预先松开夹紧螺栓，使两压紧板间的尺寸不小于1.1倍的夹紧尺寸，使用时再拧紧到夹紧尺寸；
3、密封垫片，应存放在阴凉、干燥、避光的环境中，存放在袋子里或箱子里，尽量摆平，使其放松，不可挂在墙上，不让其受扭曲、挤压、拉紧等，防止永久变形。其环境温度最好不超过20℃，不应与酸、碱、油类、有机溶剂及臭氧接触。