板式换热器的优良特性
1、具有换热效率高，物料流阻损失小，结构紧凑，温度控制灵敏、操作、弹性大，装拆方便，使用寿命长等特点，是目前国内最先进的高效节能换热设备。
2、收集冷凝水，集中供热；
3、板式换热器产品，板式换热器可处理的物料非常广泛，从普通的工业用水，到高粘度的液体，从卫生要求较高的食品液体、医药物料到具有一定腐蚀性的酸碱液体，从含颗粒粉体的液态物料到含少量纤维的悬浮液体均可采用板式换热器处理。可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、热力回收等场合。如冷却发电机组和整流器内循环；用于冶金矿山等机械润滑油；液压站、蛋液、食用油的杀菌消毒，啤酒、葡萄酒的杀菌处理；用于轻纺工业、造纸行业中的余热回收；
4、汽改水暧板式换热器；锅炉除氧系统中的中间换热等。目前已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、轻纺、造纸、船舶和集中供热等工业部门。
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板式换热器在人们的生活中应用非常广泛，板式换热器是传热设备中应用最广泛的设备之一，它具有传热效率高、结构紧凑、占地面积小、安装、 维修 、 组合方便等特点。 广泛适用于：电力、石油、化工 、冶金、机械、 轻工、食品、医药、电力、涂装、船舶、机电、纺织、造纸、供热等工业部门。良好的板式换热器具有优良的换热效果，使用寿命同样非常的长。
板式换热器的传热机制是怎样的：
1、 板式换热器传热机理是根据传热机理是根据热力学定律： “热量总是由高温物体自发地传向低温物体 , 两种流体存在温度差 , 就必然有热量进行传递 ”。
板式换热器使用广泛，我们可以根据不同用途确定板式换热器的型号。我们在选择板式换热器是首先考虑需要知道几个参数：换热器进、出口的流体流量、温度、压力、和热负荷。这七个量中需知道五个量才能确定换热器的形式以及板片参数等：
板式换热器型号挑选的正确方法：
一、 板式换热器的热功率的选择：比如说是1000KW，板式换热器的导热系数确定，传热系数又分为氟利昂和板换本身。如果是板换本身的话， 要知道板换的材料，另外相关的系数可以上网查询“金属导热系数表”查询。
板式换热器冷却水进出口接反有影响
板式换热器的换热方式是逆流，冷热两种介质必须以逆流的形式进行热交换，打个比方说，假如左边接口是下进上出，那么右边接口必须是上进下出。如果右边接口也是下进上出的接法，那么是错的，应该掉换过来?
板式换热器的使用一定需要注意。
板式换热器已在我国制造和使用，这是换热器行业上的一件大事，也是我国科技进步、经济发展的重要标志之一，在工业上通常将其归为特材换热器或称耐腐蚀换热器。我国丰富的错资源为错换热器的发展提供了最广一阔的前景，这对于我国迅速发展的工业，尤其是化工、炼油、动力、原子能和大量使用换热器的工业部门以及防腐蚀行业来说，更有着特殊的重要意义和经济价位。
换热器与“热”密切相关，它是为了实现介质中热量交换的一种通用工艺设备，统称为换热器.热量的传送、回收，工艺上的加热、冷却、蒸发、冷凝、沸腾，在化工生产过程中，如裂解、合成及聚合等，无论是国内还是国外，都要用换热器，它的应用范围很广。工业上，机械、石油、化工、钢铁、有色、煤炭、电力、建材、纺织、造纸、医药、冶炼、原子能等国民经济重要部门;单件物体如地面上的汽车、火车，天飞机、航天器，水下的舰艇和船舶，都需要换热器。实际上在空调中，除动件压缩机外，其余部件都是换热器，只不过名称叫法不同罢了。其实，它们的作用都是一样的，通过换热器，使热量从温度较高的流体传给温度较低的流体，使工艺流程满足生产和生活中的需要。
所以换热器产品质量的好坏，对国民经济的发展具有一定的影响。如节能方面，随着工业的迅速发展，能源消耗量不断增加，能源紧张已成为一个普遍关注的世界性问题，各国竞相采取节能措施，大力发展节能技术。我国在节能方面虽然已经取得了很大成绩，但能源的供求矛盾仍然十分尖锐。能源利用率低，浪费严重，在换热器行业。
板式换热器按照有无鞍式支架分为两种安装方式。第一种，对于没有鞍式支架的板式换热器，应把换热器安装在砖砌的鞍形基础上，安装后的板式换热器此刻不用与基础固定，整个板换可随着膨胀的改变自由移动。第二种，对于有鞍式支座的板换，应首先在基础上平铺混凝土，待完全干透后用地脚螺栓将鞍式支座与地面混凝土完全固定起来。安装板式换热器的过程中，应在换热器前后两端留出足够的空间以便维护和清洗。换热器换热器不得在超过铭牌规定的条件下运行，对于换热器介质的温度和压力要进行察看和分析，防止换热器出现异常运行情况。换热器的换热效果和水垢有很大关系，水垢越多，换热效果越不理想。因此，对于换热片上的水垢要及时清洗。以免积垢过多影响换热效果。
接下来再来介绍一下板式换热器的常见故障
板式换热器常见故障
外漏：主要表现为渗漏(量不大，水滴不连续)和泄漏(量较大，水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
串液：主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性，还可能导致管路中其它设备的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。
压降大：介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求。
供热温度不能满足要求：主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。
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摘 要：采用计算流体力学方法，对不同工况下，绕管式换热器部分螺旋管内丙烷冷凝换热的流型、换热系数、沿程压力降等进行模拟，计算模型包括VOF多相流模型、RSM湍流模型、Lee相变传热传质模型、Ishii液滴夹带模型等。螺旋管内直径为0.014m，长度为1.4m，曲率半径为1m。丙烷质量流率控制范围在150～350kg／(m2·s)，通过调节壁面换热流量，使螺旋管测量段干度范围控制在0....