全封闭操作的方法全封闭操作的要点就是在临时停车时使切换式换热器和分馏塔与外界完全隔开，处于全封闭状态，使对流和跑冷对切换式换热器造成的温度变化减小到最低程度，具体操作方法是：(1)关闭入塔截止阀TG-101，切换式换热器与下塔断开;(2)关闭QD-101110切换阀，切断切换式换热器与外界的通道。另外停车时仪表气源由氮压机供给，以确保切换阀关闭;(3)手动关闭氧、氮产品调节阀DX-101106和产品送出、放空阀QD- 115118，防止塔内冷量外流;(4)如果上塔压力高，稍开上塔紧急放散阀PF-137，以防超压。
如今板式换热器产品在我们的生活中发挥着越来越重要的作用，那么板式换热器产品究竟存在哪些不同的类型呢？估计大家都不知道了吧，下面小编就给大家简要介绍一下办事换热器产品的主要产品类型有哪些。
首先就是螺旋式板式换热器，这种板式换热武器产品主要是由两张保持一定间距的平行金属板卷生产制成的，冷、热流体分别在金属板的两侧螺旋形的通道内部流动，这种换热器的换热传热系数比较高，平均温度差大，流动阻力小，不容易产生结垢的现象，但是维修起来也比较困难，使用压力不超过2MPa。
第二种要给大家介绍的就是我们所说的平板式换热器产品，其主要是由一定的形状及波纹薄板及密封垫片交叉叠合而成的，冷、热流体分别在波纹板的两侧流到中流过，经过板片进行换热。波纹板
通常由厚度为0.5-3mm的不锈钢、热流体分别在波纹板片两侧的留到中流过，井板片进行换热。波纹通常由厚度为0.5～3mm的不锈钢、铝、钛、钼等薄板冲制而成。平板式换热器的优点是传热系数高（约比管壳式换热器高2～4倍），容易拆洗，并可增减板片数以调整传热面积。操作压力通常不超过2MPa，操作温度不超过250℃。
第三种也就是我们通常所说的板翅式换热器 由封闭在带有冷、热流体进出口的集流箱中的换热板束构成。板束由平板和波纹翅片交互叠合，钎焊固定而成（图3）。冷、热流体流经平板两侧换热，翅片增加了传热面积，又促进了流体的湍动，并对设备有增强作用。板翅式换热器结构非常紧凑（换热面积达4400m/m），传热效果好，且使用压力可达15MPa。但它的制造工艺复杂，流道小，内漏不易修复，因而限用于清洁的无腐蚀性流体，如作空气分离用的换热器。
以上就是我们生产生活中经常用到的不同类型的板式换热器产品，相信随着时间的不断发展，板式换热器产品也会不断的实现产品的快速更新换代。
不管是什么的产品，在使用过程都会遇到不同的问题，而板式换热器在使用过程也会出一些小毛病，下面来分析下它常见的引起失效的三种原因以及防范措施,如下：
第一种，是最常见的-结垢
板式换热器结垢会使传热系数降低，严重时会堵塞板片通道。板式换热器的板片设计有大量的支撑触点，是固体杂质或纤维易集聚之处，容易使流体形成局部滞留而结垢。另外，介质中的Ca2+、Mg2+会析出固体形成结垢，结垢与堵塞成因不同，但影响却是一样的。
我们一起在学习一下，板式换热器主要部件所起的功能，在我们故障处理也就会有大概的方向：
今天主要分析板式换热器的11大部件的功能：
1、固定压紧板：不与流体接触，用夹紧螺栓紧固后压紧垫片保证密封。
2、换热垫片：提供介质流道和换热表面。
3、密封垫片：防止流体合成或泄漏，并使之在不同板片间分配。
4、接管、法兰：为流体提供进出口。
5、上下导杆：承受板片的重量并保证安装尺寸，使板片在其间滑动，导杆通常比换热板组长，以便松开夹紧螺栓滑动各板检查清洗。
6、滚动装置：使活动压紧板或中间隔板能够在上下导杆上滑动以便装拆检查维修。
7、活动压紧板：与固定压紧板配对使用，可在导杆上滑动，以便装拆检查维修。
8、前支柱：支撑换热器重量，使整个换热器组成一体。
9、夹紧螺栓：压紧板片组，使换热器整体化保证密封，对于橡胶类密封垫一般在标牌上注有最大和10、最小压紧尺寸，当压紧到最小尺寸时就要更换垫片。
11、中间隔板：在固定压紧板和活动压紧板中间不同位置上安设中间隔板，可使一台设备同时处理多种介质，执行多段操作。
不管什么东西，保养是一定需要，而板式换热器也一样？那保养需要什么，你知道吗？
板式热交换器的保养和维护是非常重要的一项工作，良好的维护和保养影响着板式热交换器的寿命和工作状态。埃尼柏对于换热器的保养和检测都尽量做到专业、细心、严谨，以免失误造成其他影响，那么交换器的保养有什么方法呢？
1、定期检查部件
定期检查各传热片清洗是百炼成仙否完善，是否有沉积物、结焦、水锈层等结垢附着，并即时进行清洗。在这同时还必须检查各传热片与橡胶垫圈的粘合是否紧密，橡胶垫圈本身是否完好，以免橡胶垫圈脱胶与损坏而引起的漏泄。
板式热交换在使用过程，时不时需要检修板式换热器，可需要怎么样做呢？我们一起来学习一下。
板式热交换器每一次的检修都是一项很重要的工作，在检修板式热交换器前先准备好相关的东西，确定检修内容，制定检修方案，编制检修计划和检修进度后，向检修人员进行任务、技术、安全交底，检修人员应熟悉检修规程和质量标准。
复合波纹板式换热器强化传热机理及传热特性研究?
板式换热器作为一种传热性能优异的热能动力机械设备被广泛应用到有能量转换过程的许多领域，其应用范围的不断扩大要求对其进行更深入的研究。本文在对单相介质对流换热的物理机制进行分析研究的基础上，提出了一种新型网流型复合波纹板式换热器，对其换热特性和阻力特性进行了数值和实验研究。研究结果对板式换热器的优化设计以及热力和水力计算具有理论指导意义和实际应用价值。 对固体壁面和单相流体之间对流换热的物理机制进行了分析，提出了垂直于传热壁面的流体速度分量是影响对流换热关键因素的观点，在此基础上提出增大流场中流速与壁面呈较大夹角的区域来强化对流换热的手段。单相流体和固体壁面之间的热量交换可以看作是壁面附近和主流区不同温度流体之间质量交换的结果，垂直于壁面方向的流体运动对促进这种交换起着主要作用；流速与壁面呈较大夹角的流动在垂直于壁面方向上的速度分量必然较大，因此增大流场中流速与壁面呈较大夹角的区域，可以强化壁面和流体之间的热量交换。 参照相关文献公布的研究成果及通过数值模拟，本文提出了利用“非平行弯曲表面”形成流动通道来增大流场中流速与壁面夹角的技术思想。板式换热器的流体通道由“非平行弯曲表面”形成，所以相对其它型式的换热器有较好的传热性能。 对传统斜波纹板式换热器内的流场进行了数值模拟，首次从波纹倾角变化会影响到流体动量沿波纹方向分量的角度，解释了斜波纹板式换热器内流体流动形态变化的原因和换热得到强化的物理机制。 通过数值研究发现波纹几何参数对斜波纹板式换热器的性能有重要影响：随着波纹倾角β逐渐增大，斜波纹板式换热器的传热性能和阻力系数起初均随之增长，当倾角β达到60°附近时，换热效果和阻力系数均达到最高值；波距P变化对换热性能的影响不明显，但P的增大会减小流阻；波高H越高换热效果越好，但流动阻力也会以更大幅度上升： 通过数值计算得到了斜波纹板式换热器换热准则方程，与Y.S.Kim通过实验研究得到的换热准则方程相比两者非常接近，证明用数值方法进行板式换热器性能研究的方法可靠。 对复合波纹板片强化换热的机理进行了数值研究得到了复合波纹几何参数对其性能的影响规律：纵波倾角β对换热和阻力的影响趋势是一致的，倾角大时换热效-果会增强，阻力也会增加；横波波高 hl 增加在一定程度上有助于提高换热效果，但横波波高对摩擦系数几乎没有影响；横波波距 P1 的改变对换热影响不大，但横波波距过大或过小都会导致大的摩擦系数；纵波波距 p2 减小在一定程度上可以起到强化换热的效果，但纵波波高 h2 增加比纵波波距 p2 减小对强化换热的影响更显著。 建立了板式换热器实验系统，对复合波纹板式换热器在水一水换热情况下的换热特性和阻力特性进行了实验研究，得到了流体在这种换热器内的换热准则方程和流动阻力特性方程，可以为复合波纹板式换热器的设计计算提供依据。 本文对复合波纹板式换热器进行的汽一水换热实验测得蒸汽凝结对流换热系数在15000～20000 w/(m<'2>℃)之间。通过汽水换热实验观察到汽相凝结时冷凝温度下降明显，提出了在有汽相冷凝换热的情况下，保持汽相介质的压力不要降低过快，以保持较高的凝结温度，从而利用较大的传热温差来强化换热的观点。 实验和数值研究的结果均表明：在保持换热效果相当的前提下，复合波纹板式换热器的流动阻力比人字形斜波纹板式换热器要降低 50％左右。这证明复合波纹板式换热器在保持良好换热效果的同时，对流体的阻力显著减小，其综合性能优于传统斜波纹板式换热器。 提出了复合波纹板片的曲面造型设计和加工方法，并完成了试制。最后编制的板式换热器整体优化设计程序，可以满足新板片开发阶段优化设计的需要。
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是换热效率不理想，还是说泄漏？这个需要型清楚是什么原因造成的？有问题我们就要学会面对，不怕有问题，我们是专业的生产板式热器的厂家，不怕你有问题，你的来电我们都真诚的对待，尽我们的最大努力帮你解决。维克斯国际集团中国制造基地是目前亚洲规模最大、功能最全、产品系列最多的换热设备专业制造公司，公司产品严格按照ISO9001质量管理体系进行产品的研发、生产和销售，设备销售与服务几乎覆盖所有应用领域，特别在冶金、机械、汽车、电子、电力、石化、医药、食品等行业及暖通空调行业得到广泛应用。 南京维克斯换热设备有限公司 板式换热器的热线电话025-86535028/13705150429
在这个高新技术发展的时代，板式换热器已经使用非常的普遍了，但是使用时间长了就会有很多的污垢，为什么要定期清除这些污垢呢？首先相关实验表明，板式换热器传热面若附着0.2~2毫米垢，将使传热效率降低20~40%，0.3毫米的硅垢，将使冷却器传热效率降低90%。其次工业设备的结垢和腐蚀导致水冷却工业设备生产效率严重降低，能源消耗大幅增加，严重影响产品品质，设备故障频繁，给安全生产带来严重的隐患。最后每年因板式换热器结垢、腐蚀，导致报废、更换、维修，造成了生产停顿和巨大的经济损失，此现象因不易察觉，但浪费和损失是惊人的。综上所述，为了防止水垢的形成，将成为确保安全生产和经济运行，进行一定的化学清洗是十分有必要的。