板式换热器

 清理板式换热器时,遵照下列步骤进行。

(1)将换热器两边进出管口内的液体排尽。如果排尽不了,可用水将工艺液体强行冲出。

(2)用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗,直到流出的水变得澄清且不含工艺流体。

(3)将冲洗的水排出换热器,连接就地清洗泵。(见上述“板片清洗注意事项”的清洁剂选用建议)

(4)要清洗彻底,就必须使就地清洗溶液从板片的底部向顶部流动,以确保所有的板片表面都用清洗溶液弄湿。在清洗多流程换热器时,必须使清洗液反向流动至少1 2的清洗时间,以保证多流程所有板片表面的弄湿。

板式换热器的流程是一定数量的板片按一定方法组成的。如图所示，组装时A板和B板交替颠倒排列，A、B板间形成网状通道，冷热介质由于密封垫片的作用分别流入各自的通道内形成间隔流动，从而使冷热介质通过传热板片进行热交换。

图2　板式换热器的流程组合形式很多，都是采用不同的换向板片和不同的组装方法来实现的，流程组合形式可分为单流程，多流程和混合流程，如图3所示，要根据工艺条件来选择换热器的流程组合。

管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。因此，当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为以下几种主要类型：

 弹性密封垫的软化与压力和温度有关，当密封垫失去弹性后，换热器会出现滴漏。在某些产品中，为了解决因密封垫老化而引起的滴漏现象，允许对换热器进行密封性能调节，即再次拧紧组合板式换热器的螺栓，调节各个换热器之间的弹性密封垫的压紧力，解决滴漏问题。在有这种功能的换热器的铭牌上，一般都给出了允许最大和最小应力。对于新的换热器片组，应使用最小的允许应力进行连接固定。视每组换热器片的数量多少，可以一次或者多次调整换热器的拧紧力，每次拧紧时，可以将螺母拧进去3mm，并在拧紧过程中始终注意调节片的应力情况，而且，只允许对无工作压力的换热器，在室温条件下进行拧紧力的调整，防止滴漏。
对于在铭牌中没有给出应力调节范围的板式换热器，一般在零件图中给出了应力数值，在拧紧这类板式换热器时，拧紧力矩无论如何不应低于图纸规定的数值，因为它与板式换热器的组装质量、组装变形有关。在拧紧力矩达到规定数值的要求时，则可有计划地对弹性密封垫进行更换。对于在重要的生产设备中和腐蚀介质中使用的板式换热器，建议有一套备用的密封件。仓库温度18℃时，在透明塑料包装中，板式换热器的密封件可保存3年左右。
密封件的固定：
原则上，密封件的固定分为粘接固定和非粘接固定两大类。密封垫的形状应与板式换热器密封处的形状保持一致。必须指出的是粘接式的固定方法不对密封功能产生任何作用。

在设计、计算一台换热器的时候，应分析其设计压力、涉及温度、介质特性、经济性等因素，并和其他换热器设备进行一定程度上的比较（如：板式换热器与管壳式换热器的一般比较）。确定采用板式换热器后，具体的设计计算的原则为下面几个方面：

   板式换热器平均温差法的设计方法

 板式换热器壁温计算？

在计算换热系数时，为了确定液体的粘度或温差，必须知道板片的壁面温度。一般壁面温度可采用试算法确定，具体步骤如下：

(1)根据玲、热流体的温度，假定一侧壁温 ；

板式换热器传热计算基本公式为：Q=KFΔtm ，式中：Q为换热量(W) ，Q=G(i1一i2 )，G为质量流量(kg/s)，i1 、i2为流体进、出口的焓值。

 板式换热器的换热面积如何确定？

是按照传热基本方程来算出来的。公式为Q=K*F*A*ΔT，其中Q为换热量，K为总的传热系数（与换热介质相关，还与换热器的材质有关），F为温差校正系数，A为传热面积，最后一项为对数平均温差。因为不知道你具体有什么应用

 采暖面积14000平方米,工程上需换热量按80→100W/平方米来计算.热负何为:1400KW.空调末端为风机盘管,工程上为50度到60度.循环水泵的流量为:120立方/小时.可以选用BR04-32平方.管径为DN100.如果和制冷空调一个系统.工程上为50度到55度,循环水泵的流量有240立方/小时.可以选用BBR04-32平方.口径为热侧DN150冷侧为DN200.如果有具体参数更好,以上只是工程上的估算.具体参数包括地下水源的热量;流量,温度;二次水的流量,温度. 南京维克斯板式换热器咨询电话025-86535028/13705150429