烟气余热换热器


特点:

1、 烟气温度较高,约在500摄氏度以上,常规焊接翅片管式换热器不可用,因翅片很薄,翅片与管道连接点仅为点焊,在高温冲击下极易断裂。高频焊接翅片管耐高温,但在此工况中,要求在很短的时间及空间下达到换热指标,管子排列已相当紧密,若加翅片会增加烟气阻力,增加风机负担,故选择光管换热。

2、 烟气为天然气燃烧热处理尾气,携带有微量颗粒,时间久了会在换热器表面形成一层黑垢,故换热器的烟气侧间隙不可过小。冷侧为来自大气的新鲜空气,不会对设备产生污垢,所以选择烟气走管外,空气走管内。

3、为增大传热效率,空气设计为双流程,即空气在烟气末端进入,通过集箱转向后,与高温尾气完全换热。

4、换热器传热管内部增加扰流子,空气在流动中呈旋转态,保证了冷空气都能与炙热的管壁接触,管子采用三角形错位排列,促使烟气通过换热器时能充分与外管壁传热。整个换热器在运行过程中形成供热效应,温度很均匀。

5、换热器传热管采用不锈钢制造,可有效防止腐蚀,对需要经常开启设备的系统特别实用。

6、换热器列管为立式排列,热胀冷缩产生的应力全集中到集气下部的弹簧支座上,对换热器的整体密封性的伤害降到了最小。

7、高温传热管采用不锈钢制造,非常坚固耐用,设计温度最高可达600度,对不稳定情况可以有效抵御。

8、换热器与外壳之间设有耐高温保温层,经久耐用。